涡街流量计量表与孔板流量计量表的优缺点对比

1、优点

(1)涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。

(2)涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1：10。

(3)涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。

(4)它造成的压力损失小。

(5)准确度较高，重复性为0.5％，且维护量小。

2、优点

(1)标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是*的。

(2)结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；

(3)应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。

(4)检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产；

二、涡街流量计和孔板流量计的缺点

1、缺点

(1)涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的zui终测量结果应是质量流量，对于气体，zui终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。

(2对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响

(3)造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。

(4)抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。

(5)耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。

(60直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。

2、缺点

(1)测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高。

(2)有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；

(3范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1。

(4孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感

(5)压力损失大；

通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算，电价按0.35元/度计算。由表中计算电耗数据可见，孔板的附加运行费用是极高的，而采用弯管流量计该运行费用为零！长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。