[ 关闭 ]
首页

新闻资讯

[ 分类 ]

分类:

ZO系列氧化锆分析仪如何选型及安装

工控氧气分析仪对于众多的工业过程来说,精确的氧气测量十分关键。这个可以是工业气体的纯度检测,可以是手套箱的防泄漏监控,也可以是对燃料气体的zui佳燃烧效率的控制。鉴于不同应用的需求往往有很大,各大厂家会提供多种分析仪以确保用户总可以选择zui适合的技术方案。

一、.ZO系列检测器

1.插入深度选择:炉墙厚度+300mm(检测器长度规格有400mm,600mm,800mm,1000mm,1200mm可供选择)

2.安装点烟气温度的选择:

烟温<700℃,选择ZO标准型检测器

烟温≥700℃,选择ZO高温型检测器

二、ZO系列氧化锆具有以下主要特点:

1、热惰性保护:安装方便,可热安装,对停启炉适应性强。

2、传感器使用了日本离子镀膜技术,大幅度提高了使用寿命。

3、氧化锆探头采用全321不锈钢(1Cr18Ni9Ti)护套,具有极佳的耐磨及耐蚀性。

4、直插式:无需取样系统,响应快,有效的降低烟气中灰份堵塞。

5、热扩散参比:无需专门的参比空气泵,使用维护简单。

6、双参数设计:克服国产氧化锆性能离散性,测量准确,延长使用寿命。

7、工况在线校准:准确可靠,单标气在线校准方便,工况点可直接标定,测量精准。

8、双输出:同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出。

9、元件可拆:元件更换方便,便于维修,降低使用成本。

10、多功能显示:氧含量(%);氧电势;温度,本底电势参数数显直观方便

11、双量程:同时具有0-10%和0-20.6%双量程,测量范围广。

12、全浮式设计:共模输入,抗电场干扰性强,无需专用地线,安装方便。

13、负载大:750欧/4-20mA,便于远程安装。

14、本底电势可调,调节范围宽,可随时检查元件老化等参数。

15、氧化锆探头采用全321不锈钢(1Cr18Ni9Ti)护套,具有极佳的耐磨及耐蚀性。

16、产品系列化适应性强:可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号

三、ZO系列氧化锆分析仪安装方法

(1)开箱检查,按装箱单内容检查件数及外观

(2)实验室检查

(A)检测器冷态检查,打开检查器接线盒,用万用表欧姆档测量,氧电池端子1-2之间为开路状态,阻值超量程,热电耦端子3-4之间阻值只有几欧姆为正常,电炉丝端子7-8之间阻值约80Ω为正常。注意测量电炉丝阻值只能在断电状态下进行。热电耦补偿端子5-6之间采用目检,用手或工具轻轻拨动AD590,引线应紧固在端子上。

(B)热态检查,按系统连线图7接线,检查无误后通电,升温过程中前面板显示温度。当温度升到600℃时,若仪表处于测量状态,程序将自动转换到氧含量显示状态,其数值应在空气氧含量20.6附近,若使仪表处于维护状态,则可以操作面板所有按键。

(a)定性检查*步确认被控温度是否为700℃±2℃,一般热电势约为28mV,查对照表温度值加上室温应对应700℃第二步用万用表欧姆档测量氧电势内阻,正反方向(即测量表笔调换)各测量一次,取其平均值。新探头电池内阻一般小于100Ω,旧探头检修后应控制在800Ω以内。注意:采用上述方法测量电池内阻时,仪表应与自控系统脱开,因万用表是有源的,有信号叠加于氧电势上,将干扰被测氧量。

(b)定量校准:通标准气按仪表调校操作。

(3)安装前需备好M12′50螺钉,相应的螺母、垫片、垫圈,以及法兰间的密封垫圈等。

(4)安装位置:

(A)检测器检测器的安装应满足下列条件:

1.应尽量避免机械震动

2.采样气体和压力均在标准规格之内,炉体密封好,检测器尽量向烟气下游装以降低检测气体温度。为了造成微正压,取气点处附近下游烟流通路稍小些。

3.周围环境温度在标准范围之内

4.测头处应避免高辐射热和高辐射蒸气的影响

5.避免灰尘及腐蚀气体

6.提供充足的维护空间

(B)转换器转换器的安装部位应满足下列条件:

1.尽量避免机械震动

2.避免腐蚀性气体

3.周围环境温度应在标准范围之内

4.避免强磁场干扰

5.避免动力线、马达、励磁继电器、泵等的干扰

6.提供充足的维护空间

7.转换器应尽量安装在靠近检测器处,距离不超过100m为宜

(5)炉墙或烟道壁开口位置及尺寸:选择气样有代表性的位置,炉体密封性好,检测器尽可能向烟气下游安装,以便降低检测器的烟气温度,开口处气流通畅,避开不流畅区。

(6)炉墙埋管及炉体法兰。中温型、高温型氧检测器装在烟气流中粉尘大的地方时,对应导流管排气口处的开孔尺寸应大些,利于出气与排除灰尘。低温直插式可小些。埋管内孔尺寸zui小为F89。

(7)盘装转换器外形及开孔尺寸75+2mm×150+2mm×250mm,变压器外形尺寸及底座螺孔尺寸。降压变压器用于检测器内部电炉供电,一般按次级抽头90V位置,通过转换器内部控制电路,变成可控电源后送加热电炉。次极抽头位置可组成90V、100V、110V电源以保证锆管工作端温度能控制在700℃,冗余功率越少越好,即全功率加于电炉,zui高温升不要超过850℃

文章推荐: