电磁流量计测量煤浆四个难点

电磁流量计应用广泛，也有客户经常询问煤浆电磁流量计的应用选型，这里说明会一下，煤浆电磁流量计的设计应用也是分情况的，这种介质对电磁流量计的要求较高，需要分情况考察设计。

虽然电磁流量计可用于测量水煤浆或泥浆等成分复杂的介质，但由于介质成分的特殊条件，它仍会对电磁流量计的测量产生一定的影响。以下是每个人面临的一些主要困难:
在订购煤浆流量计时，用户应注意根据流体的公称直径，工作压力，工作温度，流量范围，流体类型和环境条件选择合适的规格。

当需要我们公司的显示仪器时，请参考相应的手册并选择合适的型号，否则我们的技术人员将根据您提供的信息为您设计和选择型号。

首先，水煤浆成分复杂，容易损坏计量相关设备，计量困难

由于煤炭在开采过程中含有铁丝、铜丝等金属，煤炭通过皮带输送到棒磨机或球磨机中，与造纸废液、甲醇废水等添加剂一起研磨，制成水煤浆，其含量为60%~70%，运行密度为1250~1286kg/m3，动态粘度为700~3000cp。当棒磨机或球磨机研磨煤时，部分金属颗粒会脱落，因此后续设备不可能完全过滤并去除水煤浆中所含的金属颗粒。计量过程中的冲击和磨损容易对压力泵和电磁流量计的主、辅助设备造成损坏。

第二，水煤浆介质的特性使其难以测量

测量水煤浆、泥浆等液-固混合导电介质的流速时，当固体颗粒或纤维介质刷过电极表面时，电极表面的接触电化学电位突然变化，导致电磁流量计传感器输出的电极检测信号中出现尖锐的脉冲浆(干扰)噪声，引起显示和信号输出的波动，这种波动与传感器激励电流频率1/f的频谱特性有关。金属颗粒的摩擦会产生更严重的瞬时锐脉冲干扰，zui终导致电磁流量计信号的严重干扰和测量不稳定。

第三，很难测量泵的压力

当加压泵工作时，不可避免地会有脉动流。“螺杆泵”主要用于水煤浆制造和普通锅炉燃烧的增压。由于其结构和工作方式，不同转速下脉动流量的波动很小(波动一般为0.5%~5%)，一般不影响测控应用。但是，由于气化炉的技术要求，水煤浆喷嘴需要一台加压泵将水煤浆加压到6~9.6Mpa，以达到zui佳雾化效果，以后还要更高，所以采用“活塞泵”或“隔膜泵”。由于其工作原理和结构，即使在满载工况下，加压液体的脉动流量波动也很大(波动一般为6%~15%)。煤浆泵某个工作腔在长期运行后出现问题，脉动会进一步加大，各工作腔的工作状态在中控室无法监控，只能通过电磁流量计的瞬时显示和信号输出波动来反映。

四、煤浆管道因素造成的测量困难

气化炉内水煤浆的输送管道一般采用20号碳钢。当煤浆输送停止时，管道内壁会被氧化，产生大量氧化锈，水煤浆在管道内壁的摩擦会使细小的碳钢颗粒脱落并包裹在煤浆中。电磁流量计工作时，传感器测量腔内产生的磁场会将金属颗粒磁化，使煤浆中的金属颗粒吸附在测量电极附近，并对电极形成极化电压，从而提高电磁流量计本身的测量精度，进一步增加波动，但这一问题在不锈钢管道中基本不存在。