原油质量流量计量表在检定周期内准确度下降的原因及对策

2015-10-12 11:36:26点击：241

原油流量计在检定周期内准确度下降的原因及对策

摘 要：有的原油流量计本身质量较差，不能满足原油计量的质量要求；有的原油流量计进厂时，由于现场条件不具备，未检定就直接进入现场安装并投入使用；有的原油流量计开箱后没有铭牌或铭牌在运输过程中丢失，有的用光电脉冲计数器的铭牌代替原油流量计的铭牌，导致原油流量计的压力等级等技术参数不明确；有的原油流量计由于安装技术达不到要求，发生原油流量计安装位置发生倾斜、法兰密封垫突入管内等现象。

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一、原油流量计检定周期内超差的原因分析

1.原油流量计质量及选型把关不严

（1）本身质量

有的原油流量计本身质量较差，不能满足原油计量的质量要求；有的原油流量计进厂时，由于现场条件不具备，未检定就直接进入现场安装并投入使用；有的原油流量计开箱后没有铭牌或铭牌在运输过程中丢失，有的用光电脉冲计数器的铭牌代替原油流量计的铭牌，导致原油流量计的压力等级等技术参数不明确；有的原油流量计由于安装技术达不到要求，发生原油流量计安装位置发生倾斜、法兰密封垫突入管内等现象。

（2）安装质量

对容积式流量计没有直管段要求。有的原油流量计前后没有足够长度的直管段，流量计的进出口直接与弯管相连；有的将流量计前安装的过滤网和消气器去掉后使用等。

（3）选型合理

有的原油流量计选型不合理，主要表现为流量计的口径与管道输送流量不符；有的流量计类型不符合，本该选用防砂型而选用了普通型；有的压力等级不符合，直接影响了原油流量计的使用效果。

2.体积管引起的误差

（1）用于检定原油流量计的体积管未进行定期检定或延长了检定周期，体积管未能按周期进行检定或随意延长检定周期；对体积管不进行定期周检，致使标准量值超差。

（2）对体积管进行了改变量值的修理，未经国家站检定，而是自检后直接投入使用。现场检定时，未严格按照体积管的使用手册操作体积管，体积管的部分管线、阀门出现渗漏，直接影响原油流量计体积管的计量准确性，也导致其检定结果不准确。

3.检定方法引起的误差

（1）检定原油流量计时，不严格按照原油流量计检定规程操作，在原油流量计内流量不稳时进行检定。

（2）未在原油流量计工作的条件下检定，尤其是为了节省时间，常在通过原油流量计的油品温度和体积管的油品温度未达到平衡时就检定。

（3）标定管线、原油流量计出口阀门出现渗漏。

（4）在检定过程中未考虑原油流量计实际使用中的合理曲线。

（5）新投运的原油流量计未排除计量腔中的气体就进行检定。

（6）体积管标准段中的气体未排除干净就进行检定。

4.原油油质差

油田开发过程中常见的油品有两种：一种是计量经集中处理站处理后的净化油；另一种是计量来自单井、增压点未经集中处理站处理的含杂质和沙的毛油。油质不良影响原油流量计计量准确度有两种情况：一是油中夹带着固体杂质，如砂粒、焊渣、蜡、管道内壁剥落物等；二是油中所含有机物或无机物超标，如铁盐等容易粘在滤油网或流量计的计量腔体。这两种情况都会导致计量不准。

5.人为因素

（1）个别计量检定人员责任心不强，未在原油流量计的正常使用条件下按照检定规程正确操作，使得现场采集数据不真实可靠，导致检定结果不准确；还有个别计量检定人员检定时没有耐心，虽然检定结果在允许范围内，但处于计量误差限的边缘，如0.2级的原油流量计，其检定结果误差为±0.19％，虽未超差，但若不调整，使用后在检定周期内就有可能随时超差。

（2）个别原油流量计维修人员责任心不强，维修原油流量计时粗心，将原油流量计的转子取出，在安装时未将转子装配好，有关的螺丝、螺母、轴承等零部件该拧紧的未拧紧，该调松的未调松，配件该换的未更换，致使安装后出现零部件松动、磨损、跑偏。

（3）个别单位和个人计量法制意识淡薄，甚至违反计量法规，故意破坏原油流量计的计量准确度。

二、对策

1.严把产品入厂质量关，防止劣质原油流量计进入计量现场

（1）对于入厂的新表，计量检定部门要严把质量关。对新投运的原油流量计在80%zui大流量下磨合一周后进行检定，检定不合格的予以报废，或返厂更换维修；经检定合格的投入使用，以保证优质原油流量计投入使用，杜绝各种质量事故的发生。

（2）做好原油流量计的选型和安装位置的选择工作。

①安装位置的选择：在工程设计时应做好原油流量计安装位置的选择，应该留有足够的空间，以保证原油流量计的安装质量、后期的更换和维修。原油流量计安装必须严格执行GB/T9109.2-1988《原油动态计量%容积式流量计安装技术规定》，避免因安装质量差而导致计量误差现象的发生。

②选型：根据管道设计的输送能力、输送介质、压力等级等选择相应原油流量计的口径，确保流量计在规定的范围内运行，避免超范围使用带来更大的计量误差。

2.体积管

要严格按照JJG209-2010《体积管》检定规程的要求定期检定，严禁超周期使用，并对体积管的检定数据进行管理，以保证体积管的准确可靠；在进行流量计检定时，要严格按照体积管使用说明书进行操作，随时检查体积管的阀门和管线有无渗漏，排净体积管内的气体，同时在体积管检定周期内做好与同等级体积管之间的测量数据的比对工作，从而确保体积管的计量准确性。

3.检定方法

（1）严格按照JJG667-1997《液体容积式流量计》检定规程进行检定，选好流量和相关的工况条件，考虑流量计的合理使用曲线，进行检定。

（2）根据检定周期内失准的原因，具体问题具体分析。原油流量计在检定周期内失准可分为报废和基本误差超差，其中报废是指原油流量计安装前已经产生超差，或者由于外界因素使原油流量计机芯及配件产生磨损损坏而出现超差的现象，经计量检定无法继续使用。对于这种情况，只有对原油流量计进行返厂维修和检定后才能消除误差。但无论如何，在检定原油流量计时应将误差调到zui小，对质量较好的原油流量计，在校验时zui好将误差调到zui小。

4.加强原油油质的处理，提高油质质量

经过多年的现场调查发现，原油油质越差，原油流量计的计量误差就越大；反之，原油油质越好，误差就越小。因此，改善原油油质是提高原油流量计计量准确度，防止原油流量计在检定周期内超差的重要环节。一方面要求集中处理站充分利用沉降罐，加大原油油质的处理力度，定期清理沉降罐中的泥砂和原油中的杂质，杜绝含杂质较多的原油流经流量计；另一方面要严格执行管道铺设、抢修中有关冲洗、排污的管理规定，对老管网及时进行更新改造等。

5.加强培训和监督检查

（1）加强计量监督检查力度。对检定单位和检定人员采取不定期抽查、跟踪调查等措施，对检定工作质量和使用中的原油流量计进行在线监控，确保原油流量计的使用合格率。对于使用单位人为破坏原油流量计计量性能的个人，应加大惩罚力度。

（2）加强原油流量计维修人员的技术培训，通过完善的内部职工考核管理机制，加大职工技术培训力度，开展岗位练兵、技术比武和QC质量管理活动，全面提高原油流量计维修人员的技术水平和质量意识。

（3）加强原油生产单位计量人员计量法律、法规知识的学习，进一步提高计量法制意识，杜绝损害计量器具违法行为的发生，有效控制原油流量计在检定周期内的准确度，确保原油计量公平、公正进行，维护计量双方的经济利益。

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