[ 关闭 ]
首页

靶式流量计

[ 分类 ]

动差式靶式流量计量表

动差式靶式流量计是在传统靶式流量计测量原理的基础上,充分利用其优秀的特点,结合新型传感器技术和现代数字技术上研制、开发而成的全新型力感应靶式流量计,具有极为广阔的适用性。

动差式靶式流量计是工业生产中用来测量气体液体蒸汽流量的zui常用的一种流量仪表。其结构简单,安装方便,工作可靠,准确度高,能满足工程测量的需要。研究设计和使用历史悠久,有丰富的、可靠的实验数据,设计加工已经标准化。

动差式靶式流量计结构

靶式流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象和参数、厂家选用合适的传感器是流量计能否计量准确的关键。

靶式流量计具有结构简单、安装维护方便、不易堵塞等特点,主要用来测量管道中的低雷诺数、高粘度流体以及含适量固体颗粒的浆液的流量。初次之外,靶式流量计也可以测量一般液体、气体和蒸汽的流量。

动差靶式流量计

动差式靶式流量计原理

当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力大小与介质流速的平方成正比,其数学方式表达如下:
F = CdAρ·V2/2
式中:
F:阻流件所受的作用力(kg)
Cd:物体阻力系数
A:阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
P:工况下介质密度(kg/m3)
v:介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件接受的作用力F,经刚性连接的传递件传至传感器,传感器产生电压信号输出:V=KF
式中:
V:传感器输出的电压(mV),K:比例常数,F:阻流件所受的作用力(Kg)

此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。

靶式流量计

动差式靶式流量计技术参数

介质:液体、气体、蒸汽
公称直径:法兰式15~500mm,夹装式15~500mm,插入式65~5000mm
范围度:液体:1:15,气体:1:10
补偿形式:温度、压力补偿
重复性:0.05%~0.08%
供电电源:内置3.6V锂电池、外供电源24VDC
输出形式:现场液晶显示:4~20mA。二线制:脉冲0~5V。
测量管材料:碳钢、不锈钢(可根据用户要求协商)
防爆标志:隔爆型ExdIICT4、本安型ExiallCT4
防护等级:IP65、IP67

法兰规格:流量计连接法兰规格执行GB/T系列批准,也可根据用户要求特殊加工。

靶式流量计

动差式靶式流量计故障处理

1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有: 
a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在; 
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;     
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移; 
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。    
2、流量计壳体接地不良; 处理方法:用户重新接地。 
3、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住; 处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。  
4、动差式靶式流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物; 处理方法:参照处理杂物方法。 
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,zui终导致流量示值非正常增加; 处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。  
5、计量误差大,造成该现象的原因很多,其zui主要的原因为以下几种: 
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介 质流态;处理方法:调整安装状态。 
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。     
c、旁通管道泄漏;处理方法:检查及更换旁通管路。 
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力; 处理方法:参照前面处理杂物方法。  
6、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种: 
a、电源接触不良或脱落; 处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。 
b、流量计电路损坏; 处理方法:返厂修理。 
c、显示屏损坏; 处理方法:返厂更换。 
d、用户信号接收系统故障; 处理方法:检查、排除故障。  
7、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:    
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;处理方法:装配相同规格的靶片。 
b、流量计传感器无电压输出信号; 处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。    
c、被测介质流量太小,低于流量计的zui小刻度流量;处理方法:返厂重新更换受力元件。