板孔式流量计

通过节流产生压力差，典型的节流压差式流量计的一种，标准板孔式流量计是一种高量程比的压差流量，由标准孔板和多参数压差变送器（或压差变送器，温度变送器和压力变送器）组成。该装置可测量气体，蒸汽，液体和天然气的流量，广泛用于石油，化工，冶金，电力，供热和供水领域的过程控制和测量。如何选择集成标准板孔节流流量计？如何选择集成孔板流量计和多参数压差变送器的匹配组成？只需阅读这篇文章。

板孔式流量计测得的流体特性的影响

由于天然气本身的性质，随着外部环境温度的变化会发生复杂的变化，这将影响流量计的测量精度。对于天然气的测量，必须首先确定天然气的工作温度和压力，因为外部温度的变化也会改变天然气本身的压力和温度，这可能会导致过度的密度变化和可压缩性变化。对于某些测量方法，低密度气体会带来困难。此时，有必要更改所选的测量方法，或者进行温度和（或）压力校正，以确保测量的准确性。

板孔式流量计仪器性能的影响

由集成标准孔板节流流量计本身引起的误差的主要原因是：孔板入口直角锐度；管径尺寸与计算不符； 孔板厚度误差；节流配件有台阶，偏心； 孔板上游端面的平坦度；环形腔的大小会产生台阶和偏心；压力位置；焊接和焊缝突出；压力孔加工不规范或堵塞；节流部件的轴向度等不同。这些因素可能会影响孔板的可重复性。重复性取决于仪器本身的原理和制造质量，它是过程控制应用中的重要指标。除了取决于可重复性之外，程度还与值校准系统有关。在实际应用中，许多因素会干扰仪器的出色重复性，包括流体粘度，密度和其他变化，这些都会影响测量精度。如果仪表的输出特性是非线性的，则这种影响会更加明显。

板孔式流量计安装的影响

由标准板孔流量计管路布局偏差引起的安装误差普遍存在，主要原因是现场无法满足要求的直管长度。

环境条件的影响

尽管流量计已安装且可以正常使用，但由于所用环境条件和预期状况的变化，流量计的一些性能参数和硬件方面也发生了变化，这将改变流量计的测量结果。

它广泛用于各种流体，尤其是气体流量测量。它的设计，制造和使用符合国际标准IS05167，并根据国家标准JJG64097进行了验证。标准孔板可以分为角连接压力（包括环室压力和单独的钻井压力），法兰压力，径向距离压力（DD /2）三种），目前，该领域常用的方法有两种：环腔压力和法兰压力。
孔板特性：50〜DN500
●根据国家标准GB / T2624-93设计制造
●根据国家检验规定进行出厂检验JJG 640-94
●加压方法：角连接压力，法兰压力，径向距离压力
●基本精度：土壤0.5％，±1.0％，土壤1.5％
●流量范围：≥1：15
●公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、1 0、16/32（MPa）
●测试介质：水，空气，天然气，饱和蒸汽，过热蒸汽，其他混合气体
●温度被测介质：常规-10℃〜+ 450℃

板孔式流量计工作原理

节流装置进行流量测量的原理是基于流体力学中众所周知的生物液体原理。节流件放置在管道中。当流体流过节流件时，在节流件的两侧都会产生压力差（压差P）。此时的流量与压差的平方根成正比。

板孔式流量计特征和适用范围

1、目的：节气门差压流量计由三部分组成：节流装置，差压变送器和流量累加器。节流装置是直接安装在管道上的主要元件，差压变送器和累加器是次要元件。它主要用于流经管道的各种气体（纯净或含尘），蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或非导电；强腐蚀性；粘性或肮脏的细小颗粒）流动。可以直接测量体积流量或质量流量。

2、差压流量计（标准孔板）工作条件，特性和适用范围

a。板孔式流量计使用条件：

1、在测量部分，流体必须充满管并连续流过节流装置；

2、流体在物理和热力学上必须是均匀的单相流体；

3、节流装置测得的流体必须是稳定的流量，或者可以视为稳定且变化缓慢的流体，不适合脉动流量和临界流量的测量；

b。板孔流量计特点和适用范围：

1、标准节流装置不需要实际流量校准即可确保其测量精度。 （在所有流量计中都是唯一的）；

2、适用于各种被测介质，几乎可以用于所有气体，蒸汽和液体流量的测量；

3、适用的直径比β为0.22〜0.75，雷诺数ReD≥5000，管径为DN50〜1000mm，允许外推至5000mm。 β＝ d / D，d- 孔板开口的直径； D—管道的实际内径

4、工作压力可高达32MPa，也可用于负压；

5、中等温度范围：-30℃〜+ 650℃；

6、智能差压流量计采用智能差压变送器，可以根据需要的变化通过按钮或通讯方式现场设置差压值（在规定范围内）来改变流量。测量对象流量范围，大大拓宽了系统流量范围；

7、没有活动部件，机构安全可靠，使用和操作简单，易于掌握，免维护；

根据中华人民共和国国家标准GB / T2624-93和国际标准ISO5167-1，板孔式流量计节流装置的适用流量范围比为3（即最大与最小的比值）适用流程）。在某些情况下，允许的范围比为4。如果调节比大于上述值，则在低流量下使用同一压差计时的测量误差会很大。