智能液体涡轮流量计

智能液体涡轮流量计在市场中占比很高，与电磁流量计共同风靡与各个领域的管道流量计测量项目，智能液体涡轮流量计能够解决不导电介质的流量测量，而且涡轮流量计还能够测量气体的流量，而针对普通的液体介质，值得一提的是智能液体涡轮流量计通常对管径较小的流量测量更有优势，如果管径过大，那么则选用插入式电磁流量计比较合理。

智能液体涡轮流量计

智能液体涡轮流量计的工作原理：

流体流过传感器壳体。由于叶轮的叶片与流动方向成一定角度，因此流体的冲力使叶片具有旋转力矩。，克服摩擦扭矩和流体阻力后，叶片旋转。转矩平衡后，速度稳定。在某些条件下，速度与流速成正比。由于叶片是磁性的，因此位于信号检测器中（由永磁体和线圈组成）。在磁场中，旋转的叶片会切断磁力线并定期改变线圈的磁通量，从而感应出电。脉冲信号。该信号被放大器放大并整形以形成一定的幅度。连续的矩形脉冲波可以远程传输到显示仪器，以显示瞬时流量和流体的累积量。在一定流量范围内，脉冲频率f与流过传感器的流体的瞬时流量Q成比例。

在管道上安装智能液体涡轮流量计时的8点注意事项

智能液体涡轮流量计应水平安装，流动方向必须与箭头方向一致。安装场所的环境温度为20-120°C，相对湿度不得超过80％。

连接到涡轮流量计的前管和后管的内径应与流量计的内径相同。流量计的前直管段的长度应超过管径的20倍，流量计的后直管段的长度应大于管径的15倍。

为了去除杂质，应在流量计之前安装过滤器。为了减少管道上游的循环干扰并减少直管在流量管前后的长度，必须安装整流器。在安装易气化液体时，应安装脱气机，以消除管道中的气体，提高测量精度，并延长流量计的使用寿命。

工艺管道的中心与流量计应保持一致。管道和流量计之间的连接不应有任何突起，以避免改变管道的横截面和流量计入口处的流场分布。

为了减少上游流场的干扰，控制阀应置于流量计的下游侧，以平稳地控制流量。可以在流量计的入口或出口安装一个单独的压力表。温度计应在流量计下游单独设置。

测量单向流体流量时，应在流量计的下游安装一个单向阀，以防止液体回流影响流量计的性能。

在安装流量计期间，您应该做所有可能的事情它可以减少应力并避免由于安装应力而引起的变形以及由热膨胀和冷收缩引起的变形。

如果可能，提供旁路通道。这样，它不仅在启动时提供保护，而且在维护过程中也不会影响液体的正常流动。

智能液体涡轮流量计是一种新型的智能仪表，它利用先进的超低功耗单片机技术来开发涡轮流量传感器和显示集成集成。它具有紧凑的结构，直观的读数和可靠性。它具有明显的优势，例如高，无外部电源干扰，抗雷击和成本低。

使用涡轮进行测量的流量计。它首先将流量转换为涡轮的转速，然后将转速转换为与流量成比例的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总积分流量，其输出信号为频率，易于数字化。在图中，感应线圈和永磁体一起固定在壳体上。当铁磁涡轮叶片通过磁体时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号由放大器放大并整形，然后发送到计数器或频率计以显示总累积流量。同时，脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的速度与流量成正比，叶轮的转数与流量总量成正比。智能液体涡轮流量计的输出为调频信号，不仅改善了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。量程比可以达到10：1，精度在±0.2％以内。惯性小，尺寸小的智能液体涡轮流量计的时间常数可以达到0.01秒。

在欧洲和美国，涡轮流量计是继孔板流量计之后的第二个合法天然气流量计。它已经发展成为一个多品种，全系列，多规格和大规模生产的天然气流量计。标准规格也很完整，但也有缺点：测量介质的清洁度相对较高，使用寿命有限。但是，根据国外用户部门的资料，已经对使用了8-15年的240台流量计进行了定期验证，发现其精度偏差仍在指定范围内。另外，高效整流器和涡轮流量传感器用于将具有一体结构的燃气涡轮流量计耦合。当上游挡板是弯头或半开截止阀时，仅需要2D直管长度。对于狭窄的城市安装空间来说，这是一个非常突出的特点。

智能液体涡轮流量计是速度流量计的主要类型。当被测流体流过涡轮机时在测量传感器时，叶轮在流体的作用下受力旋转，其速度与管道的平均流速成正比。同时，叶片周期性地切割由电磁体产生的磁力线以改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在内部感应出脉动电位信号，即电脉冲信号。该电脉冲信号的频率与被测流体的流量成正比。

在各种流量计中，涡轮流量计，正排量流量计和科里奥利质量流量计是三种具有zui佳可重复性和准确性的产品。智能液体涡轮流量计具有其自身的特征，例如结构简单，要加工的零件少，重量轻，维护方便，流量大（通过相同口径的流量大）以及对高参数（高温，高压和低温）的适应性。到目前为止，这种流量计产品可以达到的技术参数：口径4-750mm，压力高达250MPa，温度-240-700℃，像这样的技术参数很难达到其他两种类型的流量计。