涡轮流量计选型

关于涡轮流量计的型号，您可以点击了解（涡轮流量计）。本文为您介绍涡轮流量计选型过程中的依据以及应该注意的问题。

涡轮流量计选型确认可用的测量对象，该对象必须适用于涡轮流量计的介质。

选择样式：根据流体物理性质的选择，分别选择气体和液体作为气体和液体涡轮流量计，这是不能普遍使用的。 当在工作条件下液体粘度超过5mPa.s时，应选择高粘度类型（中国没有zui终产品）。 为酸性腐蚀性流体选择耐酸型（中国尚无zui终产品）。

请根据环境条件进行选择，并根据环境温度和湿度选择合适的仪器。 如果周围有爆炸性和易燃气氛，则应选择防爆传感器。

根据管道连接方式，涡轮流量计选型传感器有两种安装方式：水平和垂直。 水平安装时，有法兰连接，螺纹连接和夹具连接。 对于中等直径，请使用法兰连接，对于小直径和高压管，请使用螺纹连接，仅对于低压中等和小管径，请使用夹紧连接。 垂直安装仅具有螺纹连接。 对于大直径，请使用插件类型涡轮流量计。

涡轮流量计选型规格：根据现场使用条件（例如流量范围，管道直径，流体压力和温度，安装位置等）以及性能要求（例如精度，可重复性，显示模式等），请参阅制造商的选择样本或说明 手册以选择特定的规格和型号。 您可能找不到合适的流量计，但选择了另一流量计。 由于涡轮流量计具有多种类型和规格，尤其是来自不同制造商的产品质量，因此在反复调查和比较之后做出决定之前，必须尽可能多地收集制造商和相关标准的数据。

1、涡轮涡轮流量计的工作原理由涡轮，轴承，前置放大器和显示仪表组成。 涡轮机放置在管道的中心，并由两端的轴承支撑。 当流体通过管道时，它会冲击涡轮叶片并向涡轮产生驱动扭矩，从而使涡轮克服摩擦扭矩和流体阻力扭矩而产生旋转。 在一定的流量范围内，对于一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体速度成正比。 结果，可以从涡轮的旋转角速度获得流体流速，从而可以计算通过管道的流体流速。

涡轮机的速度由安装在壳体外部的传感器线圈检测。 当涡轮叶片切割外壳中的永磁钢产生的磁力线时，将导致感应线圈中的磁通量发生变化。 感应线圈将检测到的磁通量周期性变化信号发送到前置放大器，对其进行放大和整形，生成与流量成比例的脉冲信号，然后将其发送到单位转换和流量积分电路以获得并显示累计流量值 ; 同时，将脉冲信号发送到频率电流转换电路，该电路将脉冲信号转换为模拟电流量，然后指示瞬时流量值。 涡轮流量计总体原理框架如图3-2所示。 测得的流体会冲击涡轮叶片并使涡轮旋转。 涡轮的速度随着流量的变化而变化。 即，当流量大时，涡轮的速度也大。 磁电转换装置将涡轮的速度转换成相应频率的电。 脉冲由前置放大器放大，然后发送到显示仪器进行计数和显示。 瞬时流量和累积流量可以根据每单位时间的脉冲数和累积脉冲数来获得。 涡轮变送器的工作原理是，当流体沿管道轴线流动并撞击涡轮叶片时，将产生与流量qv，流速V和流体密度ρ乘积成比例的力 向上推动涡轮旋转。 当涡轮旋转时，叶片周期性地切断电磁体产生的磁力线，从而改变线圈的磁通量。 根据电磁感应原理，线圈中将感应出脉动电位信号。 该脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即： 其中qv是流体的总体积，N是发送器。 ξ是流量系数。 ξ是涡轮变送器的重要特性参数。 不同的仪器具有不同的ξ，并且磨损条件会随着仪器的长期使用而变化并改变； 它的含义是当单位体积流量通过变送器时变送器输出的脉冲数。 涡轮变送器输出的脉冲信号被前置放大器放大，然后发送到显示仪表以实现流量测量。

2、涡轮流量计的结构流体从套管的入口流入。一对套筒轴承通过一个支架固定在管子的中心轴上，而涡轮机则安装在该轴承上。 径向整流板安装在涡轮机上游和下游的支架上，以引导流体，以防止流体旋转并改变涡轮机叶片上的作用角。 感应线圈安装在涡轮机上方壳体的外部，以接收磁通量变化信号。

涡轮流量计选型主要组件介绍如下

（1）涡轮 涡轮由具有螺旋叶片的导磁性不锈钢制成。 刀片的数量根据直径变化，范围为2-24。 为了使涡轮对流速具有良好的响应，要求质量尽可能小。 涡轮叶片结构参数的一般要求为：叶片倾斜角10°-15°（气体），30°-45°（液体）； 叶片重叠P为1-2； 刀片和内壳之间的间隙为0 ．5-1—1mm。

（2）轴承 涡轮轴承通常使用滑动装配的硬质合金轴承，这需要耐磨性。 好。 当流体流过涡轮机时，它将在涡轮机上产生轴向推力，这会增加铀轴承的摩擦扭矩并加速铀轴承的磨损。 为了消除轴向力，必须在结构中采取水力平衡措施。 该方法的原理如图所示。 如图3-3所示。 由于涡轮机处的直径DH略小于前支架和后部支架处的直径Ds，因此涡轮机部分的截流扩大并且流量减小，从而使静水压力上升△P。 该△P的静压力将抵消部分轴向推力。 。

（3）前置放大器 前置放大器由磁感应转换器和放大和整形电路组成。 原理图见图3-4。 在中国，磁电转换器通常采用磁阻型，它由永磁体和外绕式感应线圈组成。 当流体通过铁轮旋转时，当叶片直接位于永磁体下方时，磁阻zui小；当两个叶片之间的间隙位于磁铁下方时，磁阻zui大，涡轮机运行 周围。连续改变磁路的磁通量，从而将线圈中变化的感应电势发送到放大和整形电路，并成为脉冲信号。 输出脉冲的频率与通过流量计的流量成正比，其比例系数K为 K = f / qv，其中f-涡轮流量计输出脉冲频率； qv——通过流量计的流量。 该比例因子也称为涡轮流量计的计量因子。

（4）信号接收和显示信号接收和显示系数校正器，加法器和变频器等。 从前置放大器发送的脉冲信号分为累积流量和瞬时流量并显示。

涡轮流量计选型介绍

（1）阀体zui好使用316不锈钢 该材料是防腐材料，如果是防爆区域，则必须是防爆结果。

（2）轴承通常具有三种规格：碳化钨，聚四氟乙烯和碳石墨：碳化钨具有zui高的精度，并被用作工业控制的标准部件。 聚四氟乙烯，碳石墨可以防腐蚀，在化学工业中通常被优先考虑。 轴承的寿命速度的平方与正负成正比，因此zui佳速度是zui大速度的1/3。

（3）感应探针检测旋转体的运动并将其转换为脉冲数字电信号。 其电磁线圈的电压输出值接近正弦曲线。 脉冲信号的频率范围随测得的流量而变化。 大小线性变化，典型范围是10：1、25：1和100：1。

涡轮流量计选型安装

（1）变送器的电源线由金属制成。 屏蔽线必须良好接地并可靠。 电源为DC 24V，650Ω阻抗。

（2）变送器应水平安装，避免垂直安装，并确保变送器前后有合适的直管段，通常前部为10D，后部为5D。

（3）确保流体的流动方向与仪器外壳上的箭头方向一致，并且不能反向安装。 （4）被测介质不得腐蚀涡轮机，尤其是轴承，否则应采取措施。 （5）注意不要与磁感应部分碰撞。

4 涡轮流量计的配置和校准标准校准方法是十点水校准方法，但是对于不同的粘度，校准值会有所不同，因此通常需要使用粘度校准曲线。

5 涡轮流量计显示仪器显示仪器的任务是将每单位时间的输出脉冲数和总输出脉冲数转换为瞬时流量和总流量，并显示它们 。 前置放大器输出的脉冲信号具有不规则的幅度和波形。 进入显示仪器后，需要在进入显示仪器后将其整形为具有一定幅度的规则矩形电脉冲信号。 经过频率/电流转换电路后，将频率信号转换为相应的电流信号（4-20mA），然后转换为瞬时流量值，并通过转换积分电路得到总量。 有些显示仪器在现场显示，有些则发送DCS显示。

涡轮流量计选型使用注意事项

（1）在安装涡轮流量计之前，应清洁管道。 当被测介质不干净时，添加一个过滤器。 否则，涡轮和轴承很容易卡住，无法测量流量。

（2）拆卸流量计时，不得与磁感应部件碰撞。

（3）投入运行之前，请设置仪表系数。 仔细检查以确保仪表接线正确并且接地良好。

（4）安装涡轮流量计时，前后管道法兰应齐平，否则管道应力将对流量计产生很大影响。

涡轮流量计选型发展前景

随着科学的不断发展，当今的涡轮变送器已经发展成为小型化，高度集成的模块，其设计具有强大的功能软件，并配备了RS232标准计算机通信接口，可为维护和维修提供方便。 它可以连接到DCS进行通信。 DCS代替了HOFFER流量计等显示仪表，在工业生产过程中更加方便实用。 简而言之，涡轮流量计是一种速度流量计，由于其测量精度高，响应速度快，测量范围广，价格低廉且易于安装而广泛用于化工生产。

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